一、施工前準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備工作
（1）技術(shù)準(zhǔn)備：澆筑量、計(jì)劃單、澆灌令及特殊要求；
（2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：與模板、鋼筋、安裝的交接，作業(yè)機(jī)具的準(zhǔn)備，澆筑路線及施工縫留設(shè)；
2、施工主要機(jī)具
3、工藝流程
工藝流程：鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收→作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌、運(yùn)輸→混凝土澆筑與振搗→混凝土表面找平壓實(shí)→混凝土養(yǎng)護(hù)
4、泵管的安裝及布置
夏季混凝施工時(shí)，為更好控制混凝土入管溫度，泵管采用麻袋覆蓋
如有水平管，不得直接擱置在鋼筋面上，必須采取措施墊高。
5、模板潤(rùn)濕及搭設(shè)通道
二、混凝土施工工藝
1、混凝土質(zhì)量檢查
不同標(biāo)號(hào)砼每工作班不少于一組、每100m3不少于一組、每樓層不少于一組標(biāo)養(yǎng)試件及同條件養(yǎng)護(hù)試件。
實(shí)驗(yàn)員應(yīng)對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查，隨機(jī)抽樣進(jìn)行混凝土塌落度及擴(kuò)散度檢驗(yàn)，并做好記錄，不符要求的混凝土應(yīng)退料。
2、挖孔樁澆筑
澆筑基礎(chǔ)時(shí)積水必須抽干，并采用軟管下料，軟管端部距混凝土面不得超過2m。
3、柱墻砼澆筑
（1）砼混凝土墻柱澆筑時(shí)，從下往上采用人工敲擊模板，錘擊間距200mm，邊澆筑邊錘擊，有效控制表面氣泡、蜂窩、麻面產(chǎn)生 。
（2）墻柱超過2m，必須采用兩次或兩次以上分層澆筑完成，嚴(yán)禁一次澆筑 。
（3）在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。
（4）墻柱邊混凝土收面標(biāo)高、平整度控制在3mm以內(nèi)
（5）墻柱混凝土鑿毛，表面鑿毛面積≥70%
4、梁板砼澆筑
（1）梁柱交接處鋼筋過密時(shí)，綁扎時(shí)應(yīng)留置振搗孔。
（2）柱砼標(biāo)號(hào)高于梁標(biāo)號(hào)時(shí)，梁距柱邊500mm處加設(shè)鋼絲網(wǎng)，傾斜45度（該區(qū)域混凝土標(biāo)號(hào)同墻柱）。
（3）模板表面縫寬≥1.5mm，采用膠帶粘貼，避免漏漿
（4）樓板澆筑前采用鐵鍬初步平整
5、混凝土振搗
⑴ 使用插入式振搗器振搗，振搗間距500~600mm。
⑵ 采取垂直振搗和斜向振搗兩種振搗方法，柱墻垂直振搗，梁板斜向振搗。
⑶ 振搗應(yīng)均勻，插點(diǎn)可以是行列式，也可以交錯(cuò)式，嚴(yán)禁漏振。
⑷ 操作要點(diǎn)： 直上和直下、快插與慢拔；插點(diǎn)要均布，切勿漏點(diǎn)插；上下要振動(dòng)，層層要扣搭；時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳。
6、混凝土收面
采用2.5m鋁合金刮尺刮平
采用掃平儀或水準(zhǔn)儀進(jìn)行收面控制
（1）收面時(shí)間：待混凝土接近初凝時(shí)即進(jìn)行收面；
（2）二次碾壓：封閉早期裂縫、預(yù)防后期開裂、提高板面平整度；
（3）邊角修整：插筋根部應(yīng)全面收平，凡需做防水的部位表面均要收光；
面層采用收面機(jī)，收面機(jī)無法操作位置人工鐵板收面
地面有二次裝修時(shí)，做拉毛處理，不得采用掃帚掃毛；裝修材料為膠粘貼平整度≤3mm，裝修材料為砂漿粘貼平整度≤5mm 。
屋面、地下室頂板或無裝修層地面采用收光機(jī)做收光（不少于2次）。
7、砼養(yǎng)護(hù)
（1）澆筑完畢12h進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；
（2）一般情況下養(yǎng)護(hù)不少于7d，前三天必須進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；
混凝土澆筑完成后，樓板達(dá)到1.2 MPa后才允許上人(12小時(shí)左右，行走不留腳?。科椒胶奢d不超過150kg 。
（3）雨季施工，澆筑后采用塑料薄膜或三彩布遮蓋 ；
（4）當(dāng)氣溫高于35度時(shí)，應(yīng)采取覆膜養(yǎng)護(hù)；
柱墻采用薄膜包裹養(yǎng)護(hù)
梁板采用刷或噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)
8、施工縫的處理
（1）必須等混凝土有強(qiáng)度后才能進(jìn)行剔打；
（2）要求全斷面進(jìn)行鏨麻，將浮槳剔打干凈，特別是孔樁施工縫，必須剔打至石子外露；
（3）施工縫剔打完成后，將斷面清理、沖洗干凈，交下道工序施工；
三、外觀質(zhì)量檢查
砼結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)從外觀上檢查其表面有無麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、縫隙夾層等缺陷，外形尺寸是否超過規(guī)范允許偏差。
基礎(chǔ)檢查標(biāo)準(zhǔn)
插筋及板面檢查標(biāo)準(zhǔn)
常見的質(zhì)量缺陷
四、成品保護(hù)
1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和筋。
2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。
3、 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。
4、 布料機(jī)及泵管不得直接擱置在鋼筋上。布料機(jī)下方用木方鋪設(shè)，且此部位鋼筋骨架要加固，泵管下方用廢棄的輪胎鋪墊。
5、側(cè)模不易過早拆除，防止主梁棱角被損壞。
6、所有柱、墻陽(yáng)角及樓梯棱角要注意保護(hù)，通道位置應(yīng)用角鋼保護(hù)。
